عدة نقاط أساسية يجب إتقانها في تصميم قوالب الحقن

عند تصميم كل منتج مصبوب بالحقن، يجب تحديد اتجاه فتح القالب وخط الفراق أولاً لضمان تقليل آلية سحب شريط التمرير الأساسية إلى الحد الأدنى وإزالة تأثير خط الفراق على المظهر.

1. بعد تحديد اتجاه فتح القالب، يجب تصميم أضلاع التعزيز والأبازيم والنتوءات والهياكل الأخرى للمنتج بحيث تكون متسقة مع اتجاه فتح القالب قدر الإمكان لتجنب السحب الأساسي وتقليل خط الخياطة وإطالة عمر القالب ;

2. بعد تحديد اتجاه فتح القالب، يمكن اختيار خط الفصل المناسب لتجنب القطع السفلي في اتجاه فتح القالب لتحسين المظهر والأداء.

منحدر دمولدينغ

1. منحدر القولبة المناسب يمكن أن يتجنب سحب شعر المنتج (الرسم). يجب أن يكون منحدر التشكيل للسطح الأملس ≥0.5 درجة، ويجب أن يكون سطح حبيبات الجلد الناعم (سطح الرمل) أكبر من 1 درجة، ويجب أن يكون سطح حبيبات الجلد الخشن أكبر من 1.5 درجة.

2. منحدر القالب المناسب يمكن أن يتجنب تلف الجزء العلوي من المنتج، مثل تبييض الجزء العلوي، تشوه الجزء العلوي، والكسر العلوي.

3. عند تصميم منتجات هيكل التجويف العميق، يجب أن يكون منحدر السطح الخارجي أكبر من منحدر السطح الداخلي قدر الإمكان لضمان عدم إزاحة قلب القالب أثناء قولبة الحقن، والحصول على سمك جدار منتج موحد، وضمان قوة المادة افتتاح المنتج.

سمك جدار المنتج

1. المواد البلاستيكية المختلفة لديها نطاق معين لسمك الجدار، بشكل عام 0.5 ~ 4 مم. عندما يتجاوز سمك الجدار 4 مم، سيؤدي ذلك إلى وقت تبريد طويل جدًا وانكماش. يجب تغيير هيكل المنتج.

2. سمك الجدار غير المتساوي سوف يسبب انكماش السطح.

3. سمك الجدار غير المتساوي سوف يسبب المسام وعلامات اللحام.

تعزيز الأضلاع

1. التطبيق المعقول لأضلاع التسليح يمكن أن يزيد من صلابة المنتج ويقلل التشوه.

2. يجب أن يكون سمك ضلع التسليح ≥ (0.5~0.7)t سمك جدار المنتج، وإلا فإنه سوف يسبب انكماش السطح.

3. يجب أن يكون المنحدر أحادي الجانب لضلع التسليح أكبر من 1.5 درجة لتجنب الإصابة العلوية.

فيليه

1. قد تؤدي الشرائح الصغيرة جدًا إلى تركيز إجهاد المنتج وتؤدي إلى تكسير المنتج.

2. شريحة صغيرة جدًا قد تسبب تركيز الضغط في تجويف القالب، مما يؤدي إلى تشقق التجويف.

3. يمكن أن يؤدي ضبط شرائح معقولة أيضًا إلى تحسين تكنولوجيا معالجة القالب، مثل يمكن معالجة التجويف مباشرة عن طريق الطحن المقطوع لتجنب المعالجة الكهربائية غير الفعالة.

4. قد تتسبب الشرائح المختلفة في حركة خط الفراق. يجب اختيار شرائح مختلفة أو خلوصات زاوية بناءً على الظروف الفعلية.

فتحة

1. يجب أن يكون شكل الثقب بسيطًا قدر الإمكان، ويكون على شكل دائرة بشكل عام.

2. الاتجاه المحوري للفتحة يتوافق مع اتجاه فتح القالب لتجنب سحب القلب.

3. عندما تكون نسبة العرض إلى الارتفاع للفتحة أكبر من 2، يجب ضبط ميل القولبة. في هذا الوقت، يجب حساب قطر الثقب وفقًا لحجم القطر الصغير (الحجم المادي الأقصى).

4. نسبة العرض إلى الارتفاع للفتحة العمياء لا تزيد بشكل عام عن 4. ثني الدبوس المضاد للثقب

5. المسافة بين الثقب وحافة المنتج أكبر بشكل عام من حجم قطر الثقب.

سحب قلب قالب الحقن وآلية التمرير والتجنب

1. عندما لا يمكن تشكيل الجزء البلاستيكي بسلاسة في اتجاه فتح القالب، يجب تصميم آلية سحب منزلق أساسية. يمكن لآلية السحب الأساسية أن تشكل هياكل منتج معقدة، ولكن من السهل التسبب في عيوب مثل خطوط خياطة المنتج والانكماش، وزيادة تكاليف القالب وتقصير عمر القالب.

2. عند تصميم المنتجات المقولبة بالحقن، إذا لم تكن هناك متطلبات خاصة، فحاول تجنب هياكل السحب الأساسية. على سبيل المثال، قم بتغيير اتجاه محور الثقب والأضلاع إلى اتجاه فتح القالب، واستخدم طرقًا مثل اختراق قلب التجويف.