This browser does not support the video element.
إحداث ثورة في إنتاج الزجاجة البلاستيكية: The Double - Station Four - Meal Head Proutusion Machine for 900ml bottles
في عصر يستمر فيه الطلب على التغليف البلاستيكي في الارتفاع ، فإن صناعة التصنيع البلاستيكية تبحث باستمرار عن حلول مبتكرة لتعزيز الإنتاجية وتعزيز جودة المنتج وتقليل التكاليف. ظهرت آلة صب رأس Double - Four - Die Head المصممة لزجاجات 900 مل كقوة ثورية ، حيث أعادت تعريف معايير الكفاءة والدقة في إنتاج الزجاجة البلاستيكية. سوف تشرع هذه المقالة في استكشاف العمق لهذه الحالة - من الآلية الفنية ، والكشف عن ميزاتها الفريدة ، وديناميات التشغيل ، والوصول إلى التأثير عبر مختلف الصناعات.
المحفز للتغيير: التطور والابتكار
إن تطوير آلة صب رأس Dout Double - Four - Die Head هو استجابة للمتطلبات المتصاعدة للسوق. محطة واحدة تقليدية - أقل من آلات الرؤوس - تكافح من أجل مواكبة الطلب المتزايد على زجاجات 900 مل ، والتي تستخدم على نطاق واسع في قطاعات متعددة. واجه المصنعون تحديات مثل سرعات الإنتاج البطيئة ، والمرونة المحدودة ، وجودة المنتج غير المتسقة. لمعالجة هذه القضايا ، تعثر المهندسون والمصممين في بحث وتطوير مكثف ، مما يؤدي إلى إنشاء هذه الآلة المتقدمة.
كان مفهوم تكوين المحطة المزدوج بمثابة اختراق كبير. من خلال تمكين الإنتاج الموازي في محطتين منفصلتين ، يلغي الماكينة بفعالية وقت الخمول الذي كان مرتبطًا سابقًا بإعدادات المحطة الفردية. هذا لا يضاعف فقط القدرة الإنتاجية ولكن يسمح أيضًا لمزيد من المرونة في تخطيط الإنتاج. على سبيل المثال ، يمكن تخصيص محطة واحدة لإنتاج تصميم قياسي يبلغ 900 مل من زجاجات ، بينما يمكن استخدام الآخر لتصنيع إصدار مخصص مع علامة تجارية فريدة من نوعها أو ميزات.
إضافة أربعة رؤوس يموت أكثر تضخيم قدرات الماكينة. كل رأس يموت هو مكون مصنوع بدقة ، مصمم لبثق ذوبان البلاستيك بدقة أقصى درجات. يضمن إعداد رأس Four - Die Head أن يتم تشكيل أربعة باريسون 900 مل في وقت واحد ، مما يؤدي إلى تبسيط عملية الإنتاج وتقليل وقت الدورة الكلي. يمثل هذا المزيج من المحطة المزدوجة وأربعة - ميزات رأس الموت قفزة كبيرة إلى الأمام في تقنية تصبغ النفخ.
كشف النقاب عن الأعمال الداخلية: الميكانيكا التشغيلية
يعد تشغيل آلة صب رأس Double -Four - المحطة الرابعة - عملية 900 مل من الزجاجات هي عملية معقدة ولكنها منسقة للغاية. في بداية دورة الإنتاج ، يتم تغذية الكريات البلاستيكية في القادوس ، والتي تعمل كوحدة التخزين الأولية. من هناك ، يتم نقل الكريات إلى برميل بثق ، حيث يبدأ التحول من الحالة الصلبة إلى الحالة المنصهرة.
يدور المسمار البثق ، وهو مكون رئيسي ، داخل البرميل ، ويدفع تدريجياً الكريات البلاستيكية للأمام. مع تحرك الكريات ، تتعرض لمجموعة من الحرارة والقص الميكانيكي. ترفع عناصر التدفئة المحيطة بالبرميل درجة حرارة البلاستيك إلى نقطة الانصهار ، في حين أن دوران المسمار يوفر قوة القص اللازمة لضمان ذوبان موحد وخلط. ينتج عن هذا ذوبان بلاستيكي متجانس جاهز للمرحلة التالية من العملية.
بمجرد تشكيل ذوبان البلاستيك ، يتم إجباره من خلال الرؤوس الأربعة التي يموت ، مما يخلق أربعة باريسون منفصل. ثم يتم نقل هذه الباريسون بعناية إلى تجاويف العفن في إعداد المحطة المزدوجة. يلعب نظام التثبيط دورًا حاسمًا في هذه المرحلة ، مما يمارس قدرًا دقيقًا من القوة لتجمع نصفي العفن معًا بحزم. هذا يضمن عدم وجود تسرب للذوبان البلاستيكي أثناء عملية التضخم وأن الزجاجات تتشكل بأبعاد دقيقة.
بعد ذلك ، يقوم نظام التضخم بحقن الهواء المضغوط في الباريسون. يتسبب الهواء في الضغط العالي في التوسع في الباريسون بسرعة ، ويتوافق مع شكل تجاويف العفن ويتحول إلى زجاجات 900 مل. يتم التحكم بعناية في ضغط ومدة التضخم لتحقيق شكل الزجاجة المطلوب وسمك الجدار.
بعد تشكيل الزجاجات ، ينبع نظام التبريد إلى العمل. تمتلئ قنوات التبريد داخل القوالب بمبرد ، وعادة ما يكون الماء ، والذي يتبدد بسرعة الحرارة من الزجاجات البلاستيكية. تعتبر عملية التبريد السريعة هذه ضرورية لتوحيد البلاستيك والحفاظ على سلامة شكل الزجاجة. بمجرد تبريد الزجاجات بشكل كافٍ ، يتم إطلاق نظام التثبيت ، ويتم طرد الزجاجات النهائية من القوالب ، جاهزة للمعالجة والتعبئة.
المزايا التي لا مثيل لها: ميزة تنافسية
توفر آلة صب الرسم المزدوجة ذات المحطة الرابعة - عدد كبير من المزايا التي تميزها عن أسلافها. واحدة من أبرز الفوائد هي كفاءة الإنتاج الاستثنائية. مع القدرة على إنتاج ثماني زجاجات 900 مل في دورة واحدة (أربعة في كل محطة) ، يمكن للمصنعين زيادة إنتاجها بشكل كبير. تتيح قدرة الإنتاج عالية الحجم هذه على الشركات الوفاء بالمواعيد النهائية الضيقة وتلبية الطلبات الكبيرة الحجم بسهولة ، مما يمنحها ميزة تنافسية في السوق.
المرونة هي ميزة رئيسية أخرى لهذا الجهاز. تتيح التشغيل المستقل للمحطتين المصنعين من التبديل بين تصميمات الزجاجة المختلفة والألوان والمواد بسرعة. هذا أمر ذي قيمة خاصة في الصناعات حيث يكون تخصيص المنتج في ارتفاع الطلب ، مثل مستحضرات التجميل والصناعات الغذائية. على سبيل المثال ، يمكن لشركة مستحضرات التجميل إنتاج زجاجات مختلفة 900 مل ملونة لخطوط إنتاجها المختلفة على نفس الجهاز ، دون الحاجة إلى تغييرات واسعة النطاق أو التوقف.
من حيث جودة المنتج ، يضمن تكوين الرأس الأربعة - درجة عالية من الاتساق. تم تصميم كل رأس يموت لبثق الذوبان البلاستيكي بنفس الدقة ، مما يؤدي إلى زجاجات ذات سمك جدار موحد وشكله وحجمه. يعد هذا الاتساق أمرًا بالغ الأهمية للتطبيقات التي تحتاج فيها الزجاجات إلى تلبية معايير جودة صارمة ، كما هو الحال في صناعة الأدوية ، حيث يمكن أن تؤثر سلامة العبوة بشكل مباشر على سلامة وفعالية المنتجات.
التكلفة - الفعالية هي أيضا ميزة كبيرة لهذا الجهاز. على الرغم من أن الاستثمار الأولي قد يكون أعلى مقارنة بالنماذج الأساسية ، إلا أن المدخرات الطويلة المدى كبيرة. تؤدي زيادة كفاءة الإنتاج إلى تقليل تكاليف العمالة لكل وحدة ، بينما تقلل أوقات التغيير المنخفضة من توقف الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، تساعد القدرة على إنتاج زجاجات عالية الجودة مع الحد الأدنى من النفايات في خفض تكاليف المواد ، مما يجعل الماكينة تكلفة - حل فعال على المدى الطويل.
تطبيقات متنوعة: تحويل الصناعات
عثرت زجاجات 900 مل التي تنتجها آلة تصبغ نبضات الرأس المزدوجة على المحطة الرابعة - على تطبيقات واسعة النطاق عبر مجموعة متنوعة من الصناعات. في صناعة المشروبات ، تُستخدم هذه الزجاجات بشكل شائع لتعبئة مجموعة واسعة من المنتجات ، من المياه المعبأة في زجاجات وعصائر إلى المشروبات الرياضية. إن قدرتها الكبيرة تجعلها مثالية للوجبات العائلية والمشتريات بالجملة ، والتي تلبي احتياجات المستهلكين الذين يفضلون الشراء بكميات أكبر.
في صناعة العناية الشخصية ومستحضرات التجميل ، يتم استخدام زجاجات 900 مل لمنتجات التغليف مثل المستحضرات والشامبو والمكيفات. يعزز الانتهاء من الجودة العالية والشكل الثابت للزجاجات التي تنتجها هذا الجهاز صورة العلامة التجارية للمنتجات. تعتمد العديد من العلامات التجارية المستحضرات التجميلية المرتفعة على هذه الزجاجات لعرض منتجاتها بطريقة متطورة ومهنية ، وجذب المستهلكين المميزين.
تستفيد صناعة الأغذية أيضًا بشكل كبير من هذه الزجاجات. يتم استخدامها لزيوت الطهي والتغليف والصلصات والضمادات وغيرها من المنتجات الغذائية السائلة. تساعد خصائص الحاجز الممتازة للزجاجات على الحفاظ على نضارة الطعام ونكهة ، مما يمتد إلى مدة الصلاحية. هذا مهم بشكل خاص للمنتجات الحساسة للأكسجين والضوء ، مما يضمن وصولهم إلى المستهلكين في أفضل حالة ممكنة.
في القطاعات الصناعية والكيميائية ، يتم استخدام زجاجات 900 مل لتخزين ونقل المواد الكيميائية المختلفة والمذيبات ومواد التشحيم. إن المتانة وقوة الزجاجات تجعلها مناسبة للتعامل مع المواد التي يحتمل أن تكون خطرة ، مما يضمن التخزين والنقل الآمن.
الرائدة في المستقبل: الحدود التكنولوجية
مع استمرار التقنية في التقدم بوتيرة غير مسبوقة ، فإن آلة صب نضول الرأس المزدوجة ذات الرابع المزدوج لزجاجات 900 مل تستعد لمزيد من التطور. أحد مجالات التطوير الرئيسية في عالم الأتمتة والذكية. سيمكّن تكامل الأنظمة الآلية المتقدمة وتكنولوجيات الذكاء الاصطناعي (AI) الجهاز من العمل بدقة أكبر وكفاءة. AI - يمكن أن تحلل الخوارزميات التي تعمل بالطاقة بيانات إنتاج الوقت الحقيقي ، واكتشاف المشكلات المحتملة ، وإجراء تعديلات على إعدادات الجهاز تلقائيًا ، مما يقلل من الحاجة إلى التدخل البشري وتقليل خطر الأخطاء.
الاتجاه الناشئ آخر هو التركيز على الاستدامة. مع وجود المخاوف البيئية المتزايدة ، هناك طلب متزايد على المزيد من حلول التغليف البلاستيكية الصديقة للبيئة. قد يتم تصميم الإصدارات المستقبلية من هذا الجهاز للتعامل مع المواد البلاستيكية المعاد تدويرها والحيوية بشكل أكثر فعالية ، مما يقلل من التأثير البيئي لإنتاج الزجاجة البلاستيكية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن التقدم في تقنيات التوفير في الطاقة - ستجعل الماكينة أكثر فعالية ، وتساهم في ممارسات التصنيع المستدامة.
تم تعيين تكامل إنترنت الأشياء (IoT) أيضًا لتحويل تشغيل الجهاز وصيانته. يمكن تثبيت مستشعرات إنترنت الأشياء في جميع أنحاء الجهاز لمراقبة المعلمات المختلفة ، مثل درجة الحرارة والضغط والاهتزاز. يمكن نقل هذه البيانات إلى نظام مركزي في الوقت الحقيقي ، مما يسمح للمصنعين بمراقبة أداء الماكينة عن بُعد ، والتنبؤ باحتياجات الصيانة ، وتحسين عمليات الإنتاج.
| ماكس | L | 120 | 300 |
| دورة جافة | الكمبيوتر/ح | 360 | 300 |
| قطر المسمار | مم | 100 | 120 |
| المسمار L/D نسبة | ل/د | 28 | 33 |
| طاقة محرك المسمار | KW | 55 | 132 |
| سعة التدفئة المسمار | KW | 22 | 36 |
| رقم منطقة التدفئة | منطقة | 5 | 6 |
| رقم منطقة التدفئة | كجم/ساعة | 200 | 350 |
| إخراج HDPE | KW | 22 | 37 |
| طاقة محرك مضخة الزيت | كيلوغرام | 600 | 90 |
| قوة التثبيت | كيلوغرام | 600 | 900 |
| Max.size من العفن | مم | 1000 × 1300 | 1200 × 1700 |
| تخزين المواد | L | 14 | 24-35 |
| حجم القالب | مم | 1150 × 1150 | 1200 × 1600 |
| القالب السكتة الدماغية | مم | 500-1350 | 880-1700 |
| قطر Max.die | مم | 450 | 700 |
| تموت قوة التدفئة | KW | 21 | 36 |
| يموت تسخين بعض الأجزاء | منطقة | 5 | 6 |
| ضرب الضغط | MPA | 0.8 | 0.8 |
| حجم الهواء | م/دقيقة | 1.6 | 1.6 |
| ضغط الماء التبريد | MPA | 0.3 | 0.3 |
| استهلاك المياه | ل/دقيقة | 150 | 180 |
| حجم الآلة | L × W × H. | 5.4 × 2.5 × 4.5 | 7.5 × 3.5 × 5.5 |
| وزن الآلة | طن | 15 | 36 |
مجموعة Dawson Machine & Mould
تقع في مدينة Zhangjiagang ، تتمتع بخبرة تزيد عن 18 عامًا في مجال الآلات البلاستيكية ،
وآلة صب الحقن ، وآلة صب ضربة ، وآلة صب أليف ، وآلة صب حقن الحقن ، خلال السنوات الثمانية عشر الماضية ، نقوم دائمًا بفرض طاقتنا على مناطق جديدة من الآلات البلاستيكية ، وآلات التغليف البلاستيكية ، لتحديث التجربة المتقدمة ، لتأكيدها على تصميم جديد ، نؤكد ميزة فريدة من نوعها.
تحمل الآلات من شركتنا خدمة ذات جودة جيدة وفعالة بعد البيع ، في السوق ،
العملاء من أكثر من 45 دولة ، نقدم حلًا كاملاً لأعمال الصناعة البلاستيكية
، بالإضافة إلى جميع أنواع الدعم الفني وخدمات ما بعد البيع!
س: هل يمكننا زيارة مصنعك؟
بالتأكيد. يقع في مدينة Zhangjiagang التي تقع بالقرب من شنغهاي. للعملاء في الخارج ، يمكنك السفر إلى مطار شنغهاي بودونج الدولي. يمكننا اصطحابك في المطار. (أو مطار Hongqiao الدولي.) نقدم أيضًا زيارة عبر الإنترنت عن طريق الفيديو.
س: كيف يمكننا الحصول على السعر الدقيق للآلة البلاستيكية؟
اتصل بنا مع حجم المنتجات والشكل والكمية السنوية والصورة إن أمكن. يمكننا أن نوصي نماذج الآلات لدينا مع اقتباس.
س: هل تقدم أي قطع غيار مع آلة؟
نعم ، نحن نقدم جميع قطع الغيار اللازمة قبل الشحن. (اتصل بنا للحصول على قائمة التعبئة)
س: ماذا عن خدمة ما بعد البيع؟
نحن نقدم التدريب اليدوي والتدريب على المهندسين قبل التحميل ، وبعد الشحن نقدم الدعم عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة أو دعم الفيديو الفني أو مساعدة التثبيت الميداني.
س: ما هو مهلة الرصاص؟
بالنسبة للآلة المخصصة ، يستغرق حوالي 45-50 يومًا بعد الإيداع. لآلة الأسهم ، الشحن السريع. (ستختلف دورة الإنتاج الفعلية وفقًا لدرجة التخصيص.)
س: ما هي فترة الضمان لجهازك؟
ضمان 12 شهرًا للمكونات والدعم الفني.
س: هل تقدم آلات مخصصة؟
يتم تخصيص معظم آلاتنا. هدفنا هو الكفاءة والأداء المستقر. نقوم بتصميم الآلات وفقًا لمنتجات العملاء لتلبية احتياجات العملاء.
س: كيف يمكننا تثبيت الجهاز عند وصوله؟
يمكننا إرسال فنيين ذوي خبرة إلى بلد العميل لتوجيه التثبيت وتكليف الجهاز ، وكذلك تدريب موظفي العميل.
س: ما هي ميزة داوسون؟
تزود داوسون للعملاء بمشاريع تسليم المفتاح. بما في ذلك تصميم المصنع ، وتثبيت آلة البلاستيك وتركيب العفن ، والتصحيح ، يمكننا أيضًا مصدر المعدات الإضافية للعملاء. يمكننا شحن المجموعة الكاملة من الآلات بعد الاختبار في مصنعنا. سيوفر الكثير من التكلفة والوقت.
سيكون داوسون صديقك الموثوق به في الصين ، وسنبذل قصارى جهدنا دائمًا لنقدم لك الدعم القصوى!