بالنسبة لإنتاج قوالب النفخ بالبثق، فإن كفاءة التبريد لها تأثير مباشر على وقت الدورة، واستقرار شكل المنتج، ومخرجات الإنتاج الإجمالية. تم تصميم قوالب النفخ المخصصة لدينا بسعة 5-20 لتر مع أداء التبريد كجزء مهم من هيكل القالب، خاصة بالنسبة لمنتجات HDPE الكبيرة مثل علب المياه والحاويات الكيميائية وعلب زيت التشحيم وبراميل التخزين.
يمكن ترتيب قنوات التبريد حسب شكل المنتج والمناطق التي تتركز فيها الحرارة مما يساعد على تحسين توازن درجة الحرارة أثناء الإنتاج المستمر. بالنسبة للتطبيقات ذات المخرجات العالية، غالبًا ما يتم أخذ الألومنيوم 7075 في الاعتبار بسبب موصليته الحرارية الجيدة. يمكن أيضًا تطبيق إدخالات نحاس البريليوم في مواضع محددة مثل المقابض أو مناطق الرقبة أو أقسام المنتج المعقدة حيث قد يتطلب الأمر نقل الحرارة بشكل أسرع.
يمكن أن يساعد التبريد المناسب في تقليل التشوه وتحسين استقرار الأبعاد ودعم الإنتاج الأكثر اتساقًا من دورة إلى أخرى. ولذلك فإن تصميم القالب لا يقتصر فقط على إعادة إنتاج شكل الزجاجة. ويجب أن يتطابق أيضًا مع الماكينة وحالة البثق ووزن المنتج وتوزيع سمك الجدار ووقت الدورة المستهدفة.
قبل التصنيع، نقوم بمراجعة عينة المنتج أو الرسم الخاص بالعميل وتقييم متطلبات الإنتاج. وهذا يساعدنا على تطوير حل القالب الذي يركز على كفاءة الإنتاج العملية والإنتاج المستقر وجودة الحاوية الموثوقة أثناء التصنيع على المدى الطويل.