- الكل
- اسم المنتج
- الكلمة
- نموذج المنتج
- ملخص المنتج
- وصف المنتج
- البحث عن النص الكامل
 |
| لون مظهر الآلة: | |
|---|---|
| شعار مخصص: | |
| العينات المقدمة: | |
| الكمية: | |
آي بي إم 45
DAWSON
عادةً ما تستخدم الزجاجات الكيميائية المصنعة باستخدام صب ضربة الحقن لتعبئة المواد الكيميائية المختلفة ، وصبر ضربة الحقن هي عملية تجمع بين عناصر صب الحقن وضرب القولبة لإنتاج حاويات بلاستيكية مجوفة مع أبعاد دقيقة وأشكال معقدة. إليك نظرة عامة على العملية:
1. إعداد العفن: الخطوة الأولى هي تصميم وإعداد القالب للزجاجة الكيميائية. يتكون القالب من نصفين: النواة والتجويف. يشكل النواة الشكل الداخلي للزجاجة ، بينما يخلق التجويف الشكل الخارجي.
2. صب الحقن: في هذه المرحلة ، يتم إذابة كريات الراتنج البلاستيكية في آلة صب الحقن. يتم حقن البلاستيك المنصهر في تجويف القالب تحت الضغط العالي ، ويشكل باريسون صلبة (بنية تشبه الأنبوب مع نهاية مفتوحة).
3. نقل إلى محطة صب النفخ: بعد الحقن ، يفتح القالب ، ويتم نقل باريسون إلى محطة صب الضرب. تقام باريسون بين نصفي القلب والتجويف من القالب.
4. صب الضرب: يتم إدخال الهواء عالي الضغط في باريسون ، مما تسبب في توسيعه واتخاذ شكل القالب. يمتد ضغط الهواء المادة البلاستيكية على جدران القالب ، مما يشكل الشكل النهائي للزجاجة. تم تصميم القالب للحصول على الميزات المطلوبة ، مثل الرقبة أو الخيوط أو المقابض أو التفاصيل المعقدة الأخرى.
5. التبريد والتصلب: بمجرد أن تتخذ الزجاجة شكلها النهائي ، يتم تبريدها للسماح للبلاستيك بتوحيد الشكل والحفاظ عليه. يمكن تحقيق التبريد من خلال تداول ماء التبريد أو الهواء حول القالب.
6. فتح العفن والطرد: بعد عملية التبريد ، يفتح القالب ، ويتم إخراج الزجاجة الكيميائية النهائية من الجهاز. يتم قطع أي مادة أو فلاش فائض من الزجاجة.
7. مراقبة الجودة: تخضع الزجاجات المنتجة لشيكات مراقبة الجودة لضمان تلبية المواصفات المطلوبة. قد يتضمن ذلك فحصًا بصريًا للعيوب ، والفحوصات الأبعاد ، واختبار التسرب أو التوافق الكيميائي.
8. التغليف: بمجرد مرور الزجاجات على مراقبة الجودة ، تكون جاهزة للتغليف. قد يتم تصنيفها أو توجها أو ختمها أو وضعها في مواد تغليف إضافية
 | في إنتاج نفس المنتج ، يتمتع نفخ الحقن وتفجير البثق بمزايا متأصلة ، مثل عدم وجود فلاش ، ولا نفايات ، وحجم دقيق ، وكفاءة عالية الإنتاج لطريقة ثلاث خطوات ، وثلاث مواقف عمل تعمل في نفس الوقت ، لا حاجة إلى الانتظار في وضع محايد ؛ مع حزام النقل ، يمكن لمعدات الاختبار أن تدخل مباشرة محطة التعبئة والتغليف ، مع درجة عالية من الأتمتة. لذلك ، يمكن استنتاج الاستنتاج: في نطاق زجاجات التغليف ، يمكن لعملية نفخ الحقن تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكلفة الإنتاج. |
المعلمات الفنية
عادةً ما تستخدم الزجاجات الكيميائية المصنعة باستخدام صب ضربة الحقن لتعبئة المواد الكيميائية المختلفة ، وصبر ضربة الحقن هي عملية تجمع بين عناصر صب الحقن وضرب القولبة لإنتاج حاويات بلاستيكية مجوفة مع أبعاد دقيقة وأشكال معقدة. إليك نظرة عامة على العملية:
1. إعداد العفن: الخطوة الأولى هي تصميم وإعداد القالب للزجاجة الكيميائية. يتكون القالب من نصفين: النواة والتجويف. يشكل النواة الشكل الداخلي للزجاجة ، بينما يخلق التجويف الشكل الخارجي.
2. صب الحقن: في هذه المرحلة ، يتم إذابة كريات الراتنج البلاستيكية في آلة صب الحقن. يتم حقن البلاستيك المنصهر في تجويف القالب تحت الضغط العالي ، ويشكل باريسون صلبة (بنية تشبه الأنبوب مع نهاية مفتوحة).
3. نقل إلى محطة صب النفخ: بعد الحقن ، يفتح القالب ، ويتم نقل باريسون إلى محطة صب الضرب. تقام باريسون بين نصفي القلب والتجويف من القالب.
4. صب الضرب: يتم إدخال الهواء عالي الضغط في باريسون ، مما تسبب في توسيعه واتخاذ شكل القالب. يمتد ضغط الهواء المادة البلاستيكية على جدران القالب ، مما يشكل الشكل النهائي للزجاجة. تم تصميم القالب للحصول على الميزات المطلوبة ، مثل الرقبة أو الخيوط أو المقابض أو التفاصيل المعقدة الأخرى.
5. التبريد والتصلب: بمجرد أن تتخذ الزجاجة شكلها النهائي ، يتم تبريدها للسماح للبلاستيك بتوحيد الشكل والحفاظ عليه. يمكن تحقيق التبريد من خلال تداول ماء التبريد أو الهواء حول القالب.
6. فتح العفن والطرد: بعد عملية التبريد ، يفتح القالب ، ويتم إخراج الزجاجة الكيميائية النهائية من الجهاز. يتم قطع أي مادة أو فلاش فائض من الزجاجة.
7. مراقبة الجودة: تخضع الزجاجات المنتجة لشيكات مراقبة الجودة لضمان تلبية المواصفات المطلوبة. قد يتضمن ذلك فحصًا بصريًا للعيوب ، والفحوصات الأبعاد ، واختبار التسرب أو التوافق الكيميائي.
8. التغليف: بمجرد مرور الزجاجات على مراقبة الجودة ، تكون جاهزة للتغليف. قد يتم تصنيفها أو توجها أو ختمها أو وضعها في مواد تغليف إضافية
| في إنتاج نفس المنتج ، يتمتع نفخ الحقن وتفجير البثق بمزايا متأصلة ، مثل عدم وجود فلاش ، ولا نفايات ، وحجم دقيق ، وكفاءة عالية الإنتاج لطريقة ثلاث خطوات ، وثلاث مواقف عمل تعمل في نفس الوقت ، لا حاجة إلى الانتظار في وضع محايد ؛ مع حزام النقل ، يمكن لمعدات الاختبار أن تدخل مباشرة محطة التعبئة والتغليف ، مع درجة عالية من الأتمتة. لذلك ، يمكن استنتاج الاستنتاج: في نطاق زجاجات التغليف ، يمكن لعملية نفخ الحقن تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكلفة الإنتاج. |
المعلمات الفنية
