مبيد حشري أوتوماتيكي بالكامل زجاجات لآلة النفخ والحقن
تُستخدم زجاجات المبيدات الحشرية الأوتوماتيكية بالكامل لآلات نفخ القولبة بالحقن بشكل شائع في إنتاج حاويات المبيدات الحشرية.تم تصميم هذه الآلات لأتمتة عملية تصنيع الزجاجات من خلال تقنيات القولبة بالحقن والنفخ.
فيما يلي نظرة عامة على العملية النموذجية المتبعة في إنتاج زجاجات المبيدات الحشرية باستخدام آلة نفخ القولبة بالحقن الأوتوماتيكية بالكامل:
تحضير القالب: الخطوة الأولى هي تحضير القالب الذي سيتم استخدامه لتشكيل الزجاجات.تم تصميم القالب خصيصًا لزجاجات المبيدات الحشرية مع مراعاة الشكل والحجم والمواصفات التصميمية المطلوبة.
صب الحقن: تبدأ الآلة بصهر كريات الراتنج البلاستيكية، عادة البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) أو البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET)، في برميل ساخن.بمجرد صهر البلاستيك، يتم حقنه في تجويف القالب تحت ضغط عالٍ.يملأ البلاستيك المنصهر القالب، ويأخذ شكله ويشكل شكل الزجاجة.
التبريد والتصليب: بعد الحقن، يتم تبريد القالب ليسمح للبلاستيك بالتصلب وأخذ الشكل المطلوب.يمكن تحقيق التبريد من خلال تدوير ماء التبريد أو الهواء حول القالب.
نفخ الزجاجة: بمجرد أن يصلب القالب، يفتح القالب، ويتم نقل القالب إلى محطة النفخ.في محطة النفخ، يتم نفخ الهواء عالي الضغط إلى القالب، مما يؤدي إلى تمدده وأخذ شكل قالب الزجاجة.تُعرف هذه العملية باسم صب النفخ الممتد.
القذف والتشذيب: بعد عملية النفخ، يتم فتح القالب، ويتم إخراج زجاجة المبيد المشكلة بالكامل من الآلة.يتم إزالة أي مادة أو فلاش زائد من الزجاجة.
مراقبة الجودة: تخضع الزجاجات المنتجة لإجراءات مراقبة الجودة للتأكد من مطابقتها للمواصفات المطلوبة.قد يشمل ذلك الفحص البصري، وفحص الأبعاد، واختبار التسرب أو العيوب الأخرى.
التعبئة والتغليف: بمجرد اجتياز الزجاجات لمراقبة الجودة، تصبح جاهزة للتغليف.يمكن تكديسها أو وضعها في صواني أو تعبئتها في حاويات أكبر للتخزين والنقل.
توفر آلات نفخ القولبة بالحقن الأوتوماتيكية بالكامل كفاءة وإنتاجية عالية من خلال أتمتة الخطوات المختلفة في عملية إنتاج الزجاجة.يمكنهم التعامل مع حجم كبير من الإنتاج وضمان الجودة والدقة المتسقة في الزجاجات المصنعة.
| | في إنتاج نفس المنتج، يتمتع نفخ الحقن ونفخ البثق بمزايا متأصلة، مثل عدم وجود فلاش، وعدم وجود نفايات، وحجم دقيق، وكفاءة إنتاج عالية لطريقة ثلاثية الخطوات، وثلاثة أوضاع عمل تعمل في نفس الوقت، ولا حاجة للانتظار في وضع محايدمع الحزام الناقل، يمكن لمعدات الاختبار أن تدخل مباشرة إلى محطة التعبئة والتغليف، مع درجة عالية من التشغيل الآلي.لذلك، يمكن استخلاص استنتاج: في نطاق زجاجات التعبئة والتغليف، يمكن لعملية نفخ الحقن تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكلفة الإنتاج. |
المعايير الفنية
| نموذج | |||||
| غرض | وحدة | تاريخ | |||
| نظام الحقن | قطر المسمار | مم | 40 | 45 | 50 |
| الأعلى.قدرة الحقن النظرية | G | 176 | 260 | 314 | |
| السعة الحرارية | كيلوواط | 7.2 | 10 | 10 | |
| عدد منطقة التدفئة | الكمية | 3 | 3 | 3 | |
| نظام لقط ونفخ | قوة لقط الحقن | كن | 350 | 450 | 650 |
| قوة لقط النفخ | كن | 40 | 78 | 89 | |
| فتح السكتة الدماغية من الصوانى القالب | مم | 120 | 120 | 140 | |
| الأعلى.حجم الصوانى (الطول×العرض) | مم | 420×340 | 560×390 | 740×390 | |
| دقيقة.سمك القالب (ح) | مم | 180 | 240 | 280 | |
| القدرة على تسخين القالب | كيلوواط | 2.8 | 4.0 | 5.0 | |
| نطاق أبعاد المنتج | مجموعة الزجاجات المناسبة | مل | 3-800 | 3-800 | 5-800 |
| الأعلى.ارتفاع الزجاجة | مم | ≥180 | ≥200 | ≥200 | |
| الأعلى.ضياء.من الزجاجة | مم | ≥80 | ≥80 | ≥80 | |
| الدورة الجافة | s | 4 | |||
| نظام القيادة الهيدروليكي | قوة المحرك | كيلوواط | 11/15 | 18.7/22 | 17 |
| الضغط الهيدروليكي | الآلام والكروب الذهنية | 14 | 14 | 14 | |
| نظام هوائي | دقيقة.ضغط جوي | الآلام والكروب الذهنية | ≥0.8 | 1.0 | 1.0 |
| معدل تفريغ الهواء المضغوط | م3/مم | ≥0.7 | ≥0.8 | ≥0.8 | |
| نظام التبريد | تدفق المياه | م3/ساعة | 3 | 3 | 4 |
| إجمالي الطاقة المقدرة مع تسخين القالب | كيلوواط | 21/25 | 34/38 | 45 | |
| معلومات الآلة | البعد | M | 3.1×1.2×2.2 | 3.5×1.4×2.3 | 4×1.28×2.35 |
| وزن الآلة | طن | 4.0 | 6.0 | 7.5 | |