تُستخدم الزجاجات الكيميائية المصنعة باستخدام قولبة النفخ بالحقن بشكل شائع لتعبئة المواد الكيميائية المختلفة، إن قولبة النفخ بالحقن هي عملية تجمع بين عناصر قولبة الحقن وقولبة النفخ لإنتاج حاويات بلاستيكية مجوفة ذات أبعاد دقيقة وأشكال معقدة.فيما يلي نظرة عامة على العملية:
1. تحضير القالب: الخطوة الأولى هي تصميم وتحضير القالب للزجاجة الكيميائية.يتكون القالب من نصفين: اللب والتجويف.يشكل القلب الشكل الداخلي للزجاجة، بينما يشكل التجويف الشكل الخارجي.
2. القولبة بالحقن: في هذه المرحلة، يتم صهر كريات الراتنج البلاستيكية في آلة القولبة بالحقن.يتم حقن البلاستيك المنصهر في تجويف القالب تحت ضغط عالٍ، مما يشكل باريسًا صلبًا (هيكل يشبه الأنبوب ذو نهاية مفتوحة).
3. النقل إلى محطة النفخ: بعد الحقن، يفتح القالب، ويتم نقل الباريسون إلى محطة النفخ.يقام الباريسون بين النصفين الأساسي والتجويف للقالب.
4. النفخ: يتم إدخال هواء عالي الضغط إلى الباريسون مما يؤدي إلى تمدده وأخذ شكل القالب.يعمل ضغط الهواء على تمديد المادة البلاستيكية على جدران القالب، مما يشكل الشكل النهائي للزجاجة.تم تصميم القالب ليحتوي على الميزات المرغوبة، مثل الرقبة أو الخيوط أو المقابض أو غيرها من التفاصيل المعقدة.
5. التبريد والتصلب: بمجرد أن تأخذ الزجاجة شكلها النهائي، يتم تبريدها للسماح للبلاستيك بالتصلب والحفاظ على شكله.يمكن تحقيق التبريد من خلال تدوير ماء التبريد أو الهواء حول القالب.
6. فتح القالب وإخراجه: بعد عملية التبريد، يتم فتح القالب، ويتم إخراج الزجاجة الكيميائية النهائية من الآلة.يتم إزالة أي مادة أو فلاش زائد من الزجاجة.
7. مراقبة الجودة: تخضع الزجاجات المنتجة لفحوصات مراقبة الجودة للتأكد من مطابقتها للمواصفات المطلوبة.قد يشمل ذلك الفحص البصري للعيوب، وفحص الأبعاد، واختبار التسرب أو التوافق الكيميائي.
8. التعبئة والتغليف: بمجرد اجتياز الزجاجات لمراقبة الجودة، تصبح جاهزة للتغليف.قد يتم تصنيفها أو تغطيتها أو إغلاقها أو وضعها في مواد تغليف إضافية
| | في إنتاج نفس المنتج، يتمتع نفخ الحقن ونفخ البثق بمزايا متأصلة، مثل عدم وجود فلاش، وعدم وجود نفايات، وحجم دقيق، وكفاءة إنتاج عالية لطريقة ثلاثية الخطوات، وثلاثة أوضاع عمل تعمل في نفس الوقت، ولا حاجة للانتظار في وضع محايدمع الحزام الناقل، يمكن لمعدات الاختبار أن تدخل مباشرة إلى محطة التعبئة والتغليف، مع درجة عالية من التشغيل الآلي.لذلك، يمكن استخلاص استنتاج: في نطاق زجاجات التعبئة والتغليف، يمكن لعملية نفخ الحقن تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكلفة الإنتاج. |
المعايير الفنية
| نموذج | |||||
| غرض | وحدة | تاريخ | |||
| نظام الحقن | قطر المسمار | مم | 40 | 45 | 50 |
| الأعلى.قدرة الحقن النظرية | G | 176 | 260 | 314 | |
| السعة الحرارية | كيلوواط | 7.2 | 10 | 10 | |
| عدد منطقة التدفئة | الكمية | 3 | 3 | 3 | |
| نظام لقط ونفخ | قوة لقط الحقن | كن | 350 | 450 | 650 |
| قوة لقط النفخ | كن | 40 | 78 | 89 | |
| فتح السكتة الدماغية من الصوانى القالب | مم | 120 | 120 | 140 | |
| الأعلى.حجم الصوانى (الطول×العرض) | مم | 420×340 | 560×390 | 740×390 | |
| دقيقة.سمك القالب (ح) | مم | 180 | 240 | 280 | |
| القدرة على تسخين القالب | كيلوواط | 2.8 | 4.0 | 5.0 | |
| نطاق أبعاد المنتج | مجموعة الزجاجات المناسبة | مل | 3-800 | 3-800 | 5-800 |
| الأعلى.ارتفاع الزجاجة | مم | ≥180 | ≥200 | ≥200 | |
| الأعلى.ضياء.من الزجاجة | مم | ≥80 | ≥80 | ≥80 | |
| الدورة الجافة | s | 4 | |||
| نظام القيادة الهيدروليكي | قوة المحرك | كيلوواط | 11/15 | 18.7/22 | 17 |
| الضغط الهيدروليكي | الآلام والكروب الذهنية | 14 | 14 | 14 | |
| نظام هوائي | دقيقة.ضغط جوي | الآلام والكروب الذهنية | ≥0.8 | 1.0 | 1.0 |
| معدل تفريغ الهواء المضغوط | م3/مم | ≥0.7 | ≥0.8 | ≥0.8 | |
| نظام التبريد | تدفق المياه | م3/ساعة | 3 | 3 | 4 |
| إجمالي الطاقة المقدرة مع تسخين القالب | كيلوواط | 21/25 | 34/38 | 45 | |
| معلومات الآلة | البعد | M | 3.1×1.2×2.2 | 3.5×1.4×2.3 | 4×1.28×2.35 |
| وزن الآلة | طن | 4.0 | 6.0 | 7.5 | |