مادة القالب لها تأثير مباشر على كفاءة التبريد، ودقة التصنيع، ومقاومة التآكل، وعمر الخدمة وتكلفة الصيانة. بالنسبة لإنتاج صفائح المياه والحاويات سعة 20 إلى 60 لترًا، فإننا نقدم العديد من خيارات المواد حتى يتمكن العملاء من تحديد تكوين القالب الذي يتوافق مع كل من طلب الإنتاج وميزانية الاستثمار.
يعد S50C خيارًا اقتصاديًا للمشاريع التي تركز على التحكم الأولي في التكاليف. يستخدم P20 على نطاق واسع في قوالب النفخ ويوفر توازنًا عمليًا بين القوة وإمكانية التصنيع والسعر. يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 2316 مقاومة محسنة للتآكل وهو مناسب للعملاء الذين يحتاجون إلى تشغيل أكثر نظافة واستقرارًا على المدى الطويل. يوفر S136H متانة أعلى لظروف الإنتاج الصعبة. بالنسبة للعملاء الذين يمنحون الأولوية لأداء التبريد ومدة دورة أقصر، يعد الألومنيوم 7075 خيارًا قويًا بسبب موصليته الحرارية الجيدة. يمكن أيضًا استخدام إدخالات نحاس البريليوم في المقبض أو الرقبة أو الجزء السفلي أو غيرها من المناطق التي تتركز فيها الحرارة.
أغلى المواد ليست دائمًا هي الأنسب. يعتمد الاختيار الصحيح على حجم الحاوية والراتنج ووقت الدورة المستهدفة والإنتاج السنوي وظروف التبريد وعمر القالب المتوقع. من خلال مطابقة اختيار المواد مع متطلبات الإنتاج الحقيقية، يمكن للعملاء تحقيق توازن أفضل بين الاستثمار في القالب والإنتاجية والمتانة وتكلفة التشغيل على المدى الطويل لإنتاج حاويات HDPE سعة 20 إلى 60 لترًا.